结构胶是强度高，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受结构件粘结的胶粘剂。主要用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接，可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。

  硅酮结构胶应在温度5℃-405℃，相对温度40%-80%r的清洁环境条件下使用，这样可获得较佳的粘结效果。

  经过清洗过的基材待粘结表面的附近部位都应贴上临时性保护胶带，若要使用底涂应在施胶之前进行。

  单组分结构胶可用手动或气动施胶体直接从塑料管或香肠型包装中挤出，双组分结构胶必须使用专用的施胶混合设备进行施胶。

  结构胶的挤出动作应连续进行，使胶均匀地连续地以圆柱状挤出胶枪嘴、而枪嘴的直径应小于注口厚度，以便枪嘴能伸入其二分之一深度。枪嘴均匀缓慢地移动，确保接口内充满密封胶，防止枪嘴移动过快而产生气泡或空穴。

  注胶完成后立即进行修整，通常的方法是用一刮刀将接口外多出的结构胶向接口内压并顺序将接口表面刮平整，使胶与接口的侧边接触，然后揭下所有的临时保护胶带。

  在上述工序后，应立即在单元件上贴上注有日期及编号等内容的标签，水平播放在固化区进行养护，在搬放过程中不允许铝框与上玻璃产生丝毫的位移和错位，否则会影响结构胶的粘接质量。

  固化区必须整洁，具有良好的通风条件，温度应保持5℃-40℃。相对温度应保持在40%-80%;若温度低于50%，应延长单元件的养护时间。

  单元件必须在静止和不受力和条件下养护足够的时间，其中单组分结构胶至少21天，双组分结构胶至少14天，以使结构胶产生足够的粘合力，经过切胶检验合格以后的单元件产品才能装运和安装。

  用户应注意在胶缝设计宽度大于16mm时，应尽量使用双面涂胶法，即将双面胶条放在胶缝的中部，在胶条的两边施胶，使胶的固化速度加快，避免因双面胶条的透气性不好而影响胶的深部固化。